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  • Lingua Insegnamento:
    Italiano 
  • Testi di riferimento:
    Libri di testo consigliati:
    - TESTO: MORGANTE A. (2012) “Dai sistemi produttivi tradizionali ai sistemi produttivi avanzati”. MAGGIOLI ED. 
  • Obiettivi formativi:
    Il corso mira a fornire le basi di conoscenza utili ad un’analisi critica delle relazioni tra aspetti organizzativo-gestionali e tecnologici nella produzione industriale e del ruolo dell’ambiente esterno nell’influenzarne le dinamiche evolutive. 
  • Prerequisiti:
    Nessuno 
  • Metodi didattici:
    Lezioni frontali 
  • Modalità di verifica dell'apprendimento:
    Colloquio orale 
  • Sostenibilità:
     
  • Altre Informazioni:
    E-mail: anna.morgante@unich.it (Info: Dott.ssa Taddeo r.taddeo@unich.it)
    Giorni ed orari di ricevimento studenti: Mar e Gio:12-13 (Dott.ssa Taddeo: lun- 15-17) 

Il corso ripercorre, analizzandone i risvolti organizzativo-gestionali, i principali paradigmi produttivi del ‘900, dalle origini, alla c.d. “produzione snella”, sino alla cosidetta produzione “eco-compatibile”.

La nascita e lo sviluppo dei sistemi produttivi tradizionali:
Era eotecnica: la nascita della manifattura
Era paleotecnica: la nascita della grande industria
Era neotecnica: l’elettronica ed il controllo automatico dei processi produttivi.

Il fordismo e la gestione Just-in-Case (JIC) della produzione:
Taylor e l’organizzazione scientifica del lavoro
Ford e la catena di montaggio
Sloan e il decentramento con controllo coordinato?
La gestione Just-in-Case della produzione
Classificazione dei sistemi produttivi

La nascita e lo sviluppo del sistema produttivo avanzato:
Sistemi flessibili di produzione (FMS)
Computer Integrated Manufacturing (CIM)
La nascita del sistema produttivo Toyota (TPS)
I principi base del TPS

Le tecniche produttive giapponesi:
Il Just-in Time
Il Total Quality Management (TQM)
La Manutenzione Produttiva Totale (TPM)
Il CouncorrentEngineering (CE)

La produzione snella e il WCM:
La produzione snella
La World Class Manufacturing (WCM)
Il nuovo modello di fabbrica
L’integrazione per processi e la ridefinizione del modelli CIM
Il Business Process Reengineering (BPR)
Mappatura e analisi dei processi

La gestione eco-compatibile della produzione:
Eco-compatibilità ed eco-efficienza
Definizione di Ecologia Industriale
Life Cycle Assessment (LCA) e Life Cycle Costing (LCC)
Eco-design e logistica inversa
I sistemi di gestione ambientale
La simbiosi industriale
La responsabilità ambientale dell’impresa e il ruolo dell’innovazione tecnologica

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