Il corso ripercorre, analizzandone i risvolti organizzativo-gestionali, i principali paradigmi produttivi del ‘900, dalle origini, alla c.d. “produzione snella”, sino alla cosidetta produzione “eco-compatibile”.

La nascita e lo sviluppo dei sistemi produttivi tradizionali:
Era eotecnica: la nascita della manifattura
Era paleotecnica: la nascita della grande industria
Era neotecnica: l’elettronica ed il controllo automatico dei processi produttivi.

Il fordismo e la gestione Just-in-Case (JIC) della produzione:
Taylor e l’organizzazione scientifica del lavoro
Ford e la catena di montaggio
Sloan e il decentramento con controllo coordinato?
La gestione Just-in-Case della produzione
Classificazione dei sistemi produttivi

La nascita e lo sviluppo del sistema produttivo avanzato:
Sistemi flessibili di produzione (FMS)
Computer Integrated Manufacturing (CIM)
La nascita del sistema produttivo Toyota (TPS)
I principi base del TPS

Le tecniche produttive giapponesi:
Il Just-in Time
Il Total Quality Management (TQM)
La Manutenzione Produttiva Totale (TPM)
Il CouncorrentEngineering (CE)

La produzione snella e il WCM:
La produzione snella
La World Class Manufacturing (WCM)
Il nuovo modello di fabbrica
L’integrazione per processi e la ridefinizione del modelli CIM
Il Business Process Reengineering (BPR)
Mappatura e analisi dei processi

La gestione eco-compatibile della produzione:
Eco-compatibilità ed eco-efficienza
Definizione di Ecologia Industriale
Life Cycle Assessment (LCA) e Life Cycle Costing (LCC)
Eco-design e logistica inversa
I sistemi di gestione ambientale
La simbiosi industriale
La responsabilità ambientale dell’impresa e il ruolo dell’innovazione tecnologica